在生產(chǎn)塑料桶的過程中，關(guān)于塑料原料要求具有較高的流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性，能夠承受高剪切力的效果。而關(guān)于注塑機(jī)要求打針量滿意要求以外，還要求居有較大的打針壓力。再次就是關(guān)于模具的結(jié)構(gòu)和制造，不只要考慮桶結(jié)構(gòu)，并且還要考慮注塑壓力的傳遞，盡量削減壓力丟失，例如恰當(dāng)?shù)男螤畛叨?，加?qiáng)筋的設(shè)置，加蓋時(shí)的密閉性等，這些都至關(guān)重要。還有一點(diǎn)可以了解的是，高強(qiáng)度的分子材料會(huì)使得塑料桶廠家不易碎，穩(wěn)固的展示各種需要的形狀，滿意人們的各式各樣的訴求。

　　塑料桶油箱容積太小，散熱面積不行，冷卻裝置但其容量過小。氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。挑選油液的粘度不妥，粘度大粘性阻力大，粘度太小則走漏增大，兩種狀況均能形成發(fā)熱溫升。

　　塑料桶體系管路過細(xì)過長(zhǎng)，彎曲過多，局部壓力丟失和沿程壓力丟失大。元件精度不行及裝配質(zhì)量差，相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦丟失大。合作件的合作間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外走漏量大，形成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。

　　塑料桶按快進(jìn)速度挑選油泵容量的定量泵供油體系，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。體系中卸荷回路呈現(xiàn)毛病或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，發(fā)生溢流丟失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。

塑料桶的標(biāo)簽貼制方法。

　　在塑料桶外表貼標(biāo)簽的時(shí)分，應(yīng)該使標(biāo)貼面堅(jiān)持平坦，可以在桶外表設(shè)計(jì)一個(gè)“框格”，使標(biāo)貼位置更加的準(zhǔn)確，然后不發(fā)生移動(dòng)。塑料桶的印刷面是許多朋友所重視的部位，所以印刷的外表應(yīng)堅(jiān)持平坦、接連，假如塑料桶含有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該要注意不能給印刷操作形成不方便。

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